文章摘要:基于丙酸甲酯-甲醇二元体系的压力敏感特性，以最小年总费用（TAC）作为经济评价指标，对变压精馏分离工艺进行了模拟与优化，并在常规工艺基础上进行了改造，以实现节能的目的。结果表明：常规分离工艺高压进料时，高压塔塔板数为41、回流比为1.5和进料位置为第33块板以及低压塔塔板数为39、回流比为2.0和进料位置为第17块板时TAC最低，为593.00万元/年。将热集成技术应用于常规工艺中，优化后的分离工艺均能实现物系的高效分离。相比于常规变压精馏，部分热集成变压精馏与全热集成变压精馏分别可以节约44.57%与41.94%的能耗，同时可以节约23.84%与32.59%的TAC，主要原因是热量集成使得蒸汽费用与换热器费用降低。优化后的两种工艺分离效果显著，且能耗与TAC均较低，可为工业设计提供理论参考。

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论文分类号:TQ028.31